Радиально-поршневые насосы Н400У, Н400УР, Н400Е, Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е
  • +7 (495) 741-92-42
    +7 (925) 741-92-42

Режим работы
пн-пт: 09:00 - 18:00
сб-вс: выходные

Гидростанции, насосные установки, фильтрующее оборудование, смазочные станции
Каталог товаров

Радиально-поршневые насосы Н400У, Н400УР, Н400Е, Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е

Насос радиально-поршневой эксцентриковый используется в общем машиностроении, в частности в гидроприводах, а также в очистных комбайнах, в горнопроходческих машинах и ином оборудовании, соответствующем ГОСТ 1741-1-81. Данный насос необходим для машин, в которых требуется достижение следующих показателей: давление до 20 МПа (насос Н400У и Н400У) и 32 МПа (для насосов Н403У и Н401У), а также поток рабочей жидкости, нерегулируемый по своей величине с постоянным направлением либо же с реверсивным направлением в насосах Н400Е, Н400УР, Н403Е, Н403УР, Н401УР и Н401Е.

Вариант:

Обычная цена:

Интернет-цена:

Заказать

Ожидаемый срок доставки: 1-3 дня (какие условия?)

Описание

Общие сведения о продукте

Насос радиально-поршневой эксцентриковый используется в общем машиностроении, в частности в гидроприводах, а также в очистных комбайнах, в горнопроходческих машинах и ином оборудовании, соответствующем ГОСТ 1741-1-81. Данный насос необходим для машин, в которых требуется достижение следующих показателей: давление до 20 МПа (насос Н400У и Н400У) и 32 МПа (для насосов Н403У и Н401У), а также поток рабочей жидкости, нерегулируемый по своей величине с постоянным направлением либо же с реверсивным направлением в насосах Н400Е, Н400УР, Н403Е, Н403УР, Н401УР и Н401Е.

 

Основные технические параметры

Насос радиально-поршневой эксцентриковый имеет основные технические характеристики, которые, согласно ГОСТ 13823-78, должны соответствовать информации, указанной в таблице ниже. Эти данные актуальны при работе оборудования на чистом минеральном масле Тп-22 ГОСТ 9972-74 при вязкости, величина которой колеблется от 30 до 35 мм2/с (сСт).

Наименование параметра

Модель насоса

Н400У 
Н400УР
Н400Е

Н401У
Н401УР 
Н401Е

Н403У
Н403УР
Н403Е

Рабочий объем

4

12,5

25

Частота вращения, с-1 (об/мин)

 

 

 

минимальная

16 (960)

16 (960)

16 (960)

номинальная

25 (1500)

25 (1500)

25 (1500)

максимальное

25 (1500)

25 (1500)

25 (1500)

Подача номинальная, л/мин

5,5

17,06

34,12

Давление на выходе, МПа

 

 

 

номинальное

20

32

32

максимальное

28

40

40

Давление на входе, МПа

0,005

0,005

0,005

давления от расхода

0,1

0,01

0,01

Коэффициент подачи не менее, %

91

91

91

КПД, не менее, %

32

85

85

Масса (без рабочей жидкости), кг

14,5

37,5

47,5

Номинальная мощность, кВт

2,2

10,5

21

90-процентный ресурс, не менее, ч

7500

7500

7500

90-процентная наработка до отказа,

 

 

 

не менее, ч

3250

3250

3250

Уровень звука L а, дБА

82

83

84

Направление вращение вала

Правое

Правое

Правое

 

К особенностям насосов моделей Н400, Н401, Н403 относят допуск кратковременного перегрузочного давления. Его продолжительность и величина определяются в соответствии с информацией, приведённой на графике (рис. 6). Максимальное перегрузочное давление для насосов Н400 не должно превышать 28МПа (280 кгс/см2), а для насосов Н401 и Н403 эта величина не должна быть выше чем 40МПа (400 кгс/ см2). Интервал между нагружениями или перегрузочным давлением не должен быть выше 30 сек.

Определить суммарное время работы при таких давлениях (процентное соотношение от общего ресурса) можно в соответствии с графиком, приведённым на рис.7.

Насос радиально-поршневой эксцентриковый используется для работы на чистых минеральных маслах. Их характеристики: кинематическая вязкость, величина которой колеблется от 17 до 213 мм2/с (сСт), температура масел от 100° до 500°, температура окружающей среды от 0 до 500° Цельсия.

Класс чистоты рабочей жидкости не должен быть грубее 14 согласно ГОСТ 17216. К рекомендуемым рабочим жидкостям относят минеральное масло Тп30, Тп22 по ГОСТ 9972 либо ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728.

Обеспечить требуемый класс чистоты рабочей жидкости можно при помощи фильтров (их номинальная тонкость фильтрации не более 40 мкм по ГОСТ 14066). Также возможно использование фильтров ФГМ.

Описание конструкции насосов Н400, Н401, Н403. Описание работы оборудования.

Габаритные размеры, присоединительные размеры указаны на рис. 2,3,4.

На рис.2. указано расположение деталей насосов.

1 - корпус,

2 - вал,

3 - шпонка 8х7х25,45 ГОСТ 23360 (для Н400У, Н400УР, Н400Е) и 10х8х45,45 ГОСТ 23360 (для Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е),

4 - манжета 1,2-30х52-1 ГОСТ 8752 (для Н400У, Н400УР, Н400Е) и 12-40х60-1 ГОСТ 8752 (для Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е)

5 - крышка передняя,

6 - подпятник.

7 - поршень.

8- пружина.

9 - коробка

10 - прокладка

11 - скоба

12 - болт

13 - крышка задняя

14 - прокладка

15 - подшипник №406 ГОСТ8338 (для Н400У, Н400УР, Н400Е) и подшипник 53612 ГОСТ 24696 (для Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е)

16 - болт М8-6ДХ14.56.019 (пробка для спуска воздуха)

17 - прокладка

18 - упор

19 - прокладка

20 - пружина

21 - шарик 67, 938-40 ГОСТ 3722

22 - седло

23 - табличка

24 - винт, М3-6дх4

25 - заглушка транспортная

26 - заглушка транспортная

 

Описание работы и конструкции устройства.

Описание оборудования на примере насоса Н400У.

Для иных насосов указаны лишь отличительные особенности компоновки. Корпус 1 (на рис.2) вместе с крышками 5 и 13 образуют картер насоса, который заполнен маслом, подающимся из маслобака. Корпус 1 имеет ряд отверстий под болты, предназначенных для крепления насоса к кронштейну (для Н400Е, Н400У и Н400УР) либо к плите (для Н401Е, Н403Е, Н401У, Н403У, Н403УР и Н401УР). Крышки 5 и 13 крепят к корпусу при помощи болтов 12. Стыки между корпусом и крышками уплотняются прокладками 14. Подшипники 15 размещаются в расточках корпусов. В них вращается приводной эксцентриковый вал 2 вместе с тремя эксцентриками.

Эксцентрики, размещённые на валу 2, смещены относительно друг друга на 1200. Они взаимодействуют с поршнями 7, которые помещены в цилиндрические радиальные расточки корпуса через гидростатические подпятники 6.

Пробки 9 закрывают цилиндрические расточки корпуса и также служат в качестве упоров для пружин 8 возврата поршней. Подпятник 6 устанавливается на поршне 7 посредством сферического незамкнутого шарнира. Подпятник 6 и поршень 7 прикреплены друг к другу проволочной скобой 11.

Рабочая камера Е-насоса заполняется из полости картера сквозь осевые отверстия в поршне 7 и подпятнике 6. Для этого на поверхности эксцентриков сделаны вырезы. Напротив каждого из поршней 7 перпендикулярно размещаются нагнетательные клапаны, которые состоят из пружины 20, шапика 21 и седла 22, которое упором 18 прижато к корпусу 1. Стыки уплотняются прокладками 19 из ПНД – полиэтилена низкого давления. Из рабочей камеры жидкость вытесняется через нагнетательный клапан. Нагнетательный трубопровод подключает насос к гидросистеме путём крепежа к корпусу 1 при помощи штуцера с уплотнением (кольцом) по ГОСТ 9833.

Уплотнить пространство между крышкой 5 и валом 2 можно при помощи манжеты 4. Улучшить заполнение можно проведя подвод жидкости к картерной полости при помощи подпоров 0,005...0,01 Мпа. В картер насоса, где вращается эксцентриковый вал, поступает масло из маслобака.

Циклы всасывания или нагнетания происходят в зависимости от взаимного расположения эксцентриков. Например, насосы Н400 и Н401 имеют один ряд поршней, а Н403 – два. Таким образом, в насосах Н403У, Н403УР, Н403Е, имеющих двухрядную систему расположения поршней, последние расположены в горизонтальной плоскости. Поэтому каждый из эксцентриков приводит в действие одну пару поршней, которые расположены один напротив другого. Воздушные пробки в картерной части насоса устраняются при помощи пробки 16 – она выпускает воздух. Насосы Н401 и Н403 крепятся при помощи лап, которые выполнены на корпусе. Насосы Н400У, Н400УР и Н400Е при монтаже закрепляются с помощью фланца корпуса.

 

Указания по эксплуатации насосов Н400Е, Н400У, Н400УР, Н401Е, Н401У, Н401УР, Н403Е, Н403У, Н403УР.

Инструкция по эксплуатации насосов.

Температура масла в баке должна не выходить из диапазона – 10°-50° Цельсия. Масло, которое заливается в систему, обязательно должно иметь паспорт-сертификат. В документе должно быть подтверждено соответствие требованиям ТУ или государственных стандартов. В процессе эксплуатации насоса необходимо следить за поддержанием уровня масла в баке и в случае необходимости добавлять масло. Нормальная величина указателя соответствует как минимум 5-минутной производительности насоса.

Как правило, первую замену при нормальной эксплуатации насоса производят через два месяца после запуска оборудования в эксплуатацию. После первой замены последующие производятся не реже одного раза в полгода. Во время замены масла внутренние полости маслобака гидростанции очищают от различных загрязняющих частиц. Заливают масло в маслобак через заливной фильтр (иные варианты не допускаются). Требования к гидросистеме установки – фильтрация масла от частиц размером 40 мкм или более.

В процессе работы насоса необходимо ежедневно осматривать пробки и всасывающие трубопроводы на предмет отсутствия утечки масла и подсоса воздуха. В случае обнаружения утечки нужно сразу же произвести ремонт соединения или подтяжку гаек. Если утечка происходит через манжету уплотнения вала, то тогда необходимо произвести демонтаж насоса и затем осуществить замену манжеты. Если происходит подсос воздуха, подтягивают всасывающие трубы.

Насосы, которые находятся в эксплуатации, обязательно должны иметь паспорт. В нём фиксируется следующая информация: количество отработанных часов, режимы работы (продолжительность, давление, t рабочей жидкости).

Конструкция бака призвана обеспечивать сохранность имеющегося масла без загрязнений извне. Важно, что в случае эксплуатации устройства на загрязнённой рабочей жидкости надёжность и ресурс насоса существенно снижаются. Конец всасывающей трубы необходимо установить так, чтобы конец имел расстояние от дна бака как минимум в два диаметра трубы. Обратный трубопровод проводится ниже минимального уровня масла на глубину, которая соответствует двум или трём диаметрам трубы. Для успокоения масла, возвращающегося из системы, устанавливается большое расстояние между всасывающей и обратной трубами, а также устанавливается обратная перегородка высотой в 70% от уровня масла в целях отделения всасывающей трубы. В одном из отсеков бака размещается сливная труба, а в другом – всасывающая.

На баке обязательно должно быть отверстие с фильтром для заполнения и отверстие для слива масла, имеющее пробки. Также должны быть предусмотрены люки достаточного размера для очистки маслобака. Внутренние стенки бака обязательно должны быть очищены и затем окрашены краской (маслостойкой, светлый тон). Для того чтобы отсоединить насос от маслобака для демонтажа следует предусмотреть кран, который будет находиться на трубе, соединяющий насос и маслобак. Проходное сечение крана должно быть не менее ¾ дюймов, 1 дюйма или 1 и ¼ дюймов соответственно для каждого из насосов Н400, Н401 и Н403. Для нагнетательных, сливных и всасывающих трубопроводов используются стальные цельнотянутые трубы по ГОСТ 8734.

Гибка труб производится с подогревом. В целях предотвращения образования окалины трубы наполняются чугунной стружкой. Затем после охлаждения их снаружи очищают стальной щёткой и подвергают травлению.

После травления и последующего удаления остатков кислоты трубы промывают в известковом молоке. Заусенцы и острые углы закругляют и очищают. Затем каждый трубопровод проходит проверку на герметичность: происходит давление, равное не менее одного рабочего на протяжении трёх минут. За это время стенки труб и сварочные швы не должны показать признаки потения или течи. Герметичность поля затяжки обеспечивают штуцеры трубных соединений и гайки. Ни в коем случае не должно быть подсасывания воздуха и утечки масла. Также не допускается уменьшение проходного диаметра всасывающей трубы, а нагнетательной допускается только из расчёта прохождения масла при скорости максимум в 5 метров в секунду.

Меры безопасности.

Лица, которые допускаются к обслуживанию насоса, должны быть ознакомлены с устройством оборудования, а также с правилами эксплуатации. Лица, обслуживающие это оборудование, должны полностью соблюдать правила техники безопасности, предъявляемые к гидросистемам высокого давления, а также к использованию насоса на критических параметрах (превышающие максимальные параметры технических характеристик насосов).

Закрыть окно

Самовывоз

Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Адрес офиса: Москва, бул. Яна Райниса, 45, корп. 1.

Доставка транспортной компанией  «ЖелДорЭкспедиция», «Автотрейдинг»

Доставка по Москве до ЖДЭ - 150руб.

Доставка по Москве до Автотрейдинга и других компаний - 300 - 500руб.

Удобный и быстрый способ доставки во все крупные города России. Груз доставляется в транспортную компанию в Вашем городе. Для получения необходимо предъявить доверенность (для организации) или паспорт (для частного лица) и номер товарно-транспортной накладной (ТТН) (сообщит наш менеджер после отправки). Посылку необходимо получить в течение 3 - 10 дней с момента прихода груза. Срок доставки и стоимость Вы можете рассчитать на сайте транспортной компании по следующим ссылкам:

ЖелДорЭкспедиция

Автотрейдинг

Курьерская доставка по Москве

Курьерская доставка осуществляется на следующий день после оформления заказа, если товар есть в наличии. Курьерская доставка осуществляется в пределах г. Москвы. Подмосковье - по согласованию. Стоимость доставки зависит от типа и количества товара и оговаривается отдельно.